যান্ত্রিক বালু, যা প্রবাহিত লিকুইড ধাতু বা ধাতু অক্সাইড কে ক্যাপিলারি প্রবেশ বা গ্যাস পর্যাপ্তির মাধ্যমে মোল্ড খালের উপর বালুর গ্যাপে লিকুইড ধাতু বা ধাতু অক্সাইড দ্বারা মোল্ড খালের উপর মেটাল এবং বালুর যৌথ এড়িয়ে মেকানিক্যালি মিশে এক চিকন পরিস্থিতি তৈরি করে। জবাবদিহিত বালু স্তর পরিষ্কার করার সময় ধাতুজাত লক্ষ্য করা যায়। যান্ত্রিক বালুর সারফেস স্পঞ্জি এবং কাস্টিংের সারফেসে দৃঢ়ভাবে অধিষ্ঠিত, যা প্রধানত ঘন অংশে ঘটে, যেখানে মোল্ড খাল এবং বালুর কোরের উপর তাপ ক্রিয়া শক্ত এবং বালুর মোল্ড ঘনত্ব কম, যেমন পৌরণ গেটের কাছে, কাস্টিং এর মোট অংশে, অভ্যন্তরীণ কোণ এবং গ্রুভ।
যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশাদার ওয়েব অনুবাদ সহায়ক, যারা পেশ
- কাস্টিং এবং প্যাটার্ন ডিজাইন
যদি কাস্টিং এবং প্যাটার্নের গঠন স্যান্ড আকারকে একটি তীব্র কোণ, ওভারহ্যাঙিং বা প্রকোষ্ঠ আকার, বা একটি প্ল্যাট এবং পাতল স্যান্ড টেবিল বা স্যান্ড কোর দেয়, তাহলে এই ডিজাইন যানত্রিক স্যান্ড আধিক্য উৎপন্ন করবে। কারণ এই ধরনের গঠনের কাস্টিং স্যান্ড মোল্ড এবং স্যান্ড কোরের স্থানীয় তাপ সংকেতের কারণে স্যান্ড মোল্ড এবং স্যান্ড কোরের সাধারণ কার্যক্ষমতা ক্ষতিগ্রস্ত হয়, স্যান্ড মোল্ড এবং স্যান্ড কোরের পূর্বাভাসে পতন হয়, এবং দ্রব্য ধাতু বা ধাতুর অক্সাইড সহজেই প্রবেশ করতে এবং যানত্রিক চিপচিপা স্যান্ড উৎপন্ন করতে। এই সংক্রান্তে, যেখানে তাপ সংকেতে কেন্দ্রিক অংশগুলিতে স্যান্ড প্রয়োগ করা যেতে পারে, যেমন জিরকোনিয়াম স্যান্ড বা অলিভাইন স্যান্ড, তাদের দীর্ঘ সময় ধরে তাপ প্রদান করার ক্ষমতা বা উচ্চ তাপমাত্রায় প্রদর্শন করার ক্ষমতা উন্নত করতে পারে।
চরিত্র
প্যাটার্নের প্রসেস ডিজাইন খারাপ, যাতে বালু র্যামিং কমপ্যাক্ট না হয় বা কম্প্যাক্টনেস অসমত, যা ক্ষমতার উপর প্রভাব ফেলে, যাতে খালির উপর কাঠামো কাঠামো বা মস্ত হয়, এবং যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে যাতে
একটি অযথা ভাগ উপরোধী উচ্চ প্রোফাইল বা বালু মোল্ডে গভীর গর্ভাকোষ গঠনের ফলে পার্টিং সারফেসের ভুল নির্বাচন।
দ্বিতীয়টি হল যে মোল্ড নিচের প্লেটে প্যাটার্নের অবস্থানটি ভুলভাবে বাঁচানো হয়েছে, যাতে ডিপ্রেশনটি পাউন্ড করা কঠিন হয়, যা হতে পারে প্যাটার্নটি বাক্সের দেওয়ালের কাছে অত্যন্ত কাছাকাছি বা প্যাটার্নটি খুব কাছাকাছি বাঁচানো। কারণ প্যাটার্ন বাঁচানো অত্যন্ত সংকীর্ণ হলে, এটি কাস্টিংটি স্বেলিং স্যান্ড উৎপন্ন করবে, যদিও স্পষ্ট স্বেলিং স্যান্ড না থাকে, মেকানিক্যাল স্যান্ড ঘটবে। একই উৎস দ্বারা দোষ উৎপন্ন হবে, একই কাস্টিংতে মেকানিক্যাল স্যান্ড এবং স্বেলিং স্যান্ড দেখা যাবে।
তৃতীয়, সোজা রানার, রাইজার এবং ক্রস রানার অবস্থানটি সঠিকভাবে বাঁধা হয়নি, এবং র্যাম করা সহজ নয় অংশে ডিপ্রেশন থাকতে পারে, যা স্প্রু সিস্টেমের লেআউটের সাথে সম্পর্কিত।
চতুর্থ, যখন ড্রয়িং প্রবণতা <1.5° হয়, তখন যদি সম্পূর্ণ বালু মোলের সংকুচিতা উচিত হয়, তবে বালু মোলের পৃষ্ঠে ফাটা যায়, এবং এটি মেটাল বা মেটাল অক্সাইড প্রবেশ করানো সহজ।
প্যাটার্নের প্রসেস স্ট্রাকচার খারাপ, যা উচ্চ ধাতু হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ উত্পন্ন করে। স্ট্যাটিক চাপের বৃদ্ধির ফলে, স্যান্ড মোল্ডের লোড বৃদ্ধি পেয়েছে, তাই ধাতুর তরল প্রতি স্যান্ড মোল্ডের প্রবেশ চাপে প্রতিরোধ করার জন্য স্যান্ড মোল্ড বা আরও ঘন মডেলিং পদ্ধতি ব্যবহার করা প্রয়োজন।
বালুকেলা
স্যান্ড বক্সের ডিজাইন এবং কাঠামো যথাযথ নয়, যেটা অসমত স্যান্ড ঘনত্ব বা অত্যন্ত নরম র্যামিং সৃষ্টি করে।
এই সমস্যার সাধারণ কারণ হল:
বক্স বেল্টের অযথা অবস্থান কিছু অবসাদিত অংশের ধাক্কা প্রতিরোধ করে, যা স্থানীয় বালু মোলডটি অত্যন্ত নরম করে, যার ফলে বালু ফোলানো বা যান্ত্রিক বালু হয়।
কারণ বক্সটি খুব ছোট, তাই বালুটি দৃঢ় নয়।
বক্স বেল্টের অযথাস্থান, যাতে স্প্রু এবং রাইজারকে উপযুক্ত অবস্থানে রাখা যায় না, যাতে রাইজার বা স্প্রু এবং প্যাটার্ন এর মধ্যে বালু সঠিকভাবে সংকোচিত না হয়। এবং অবশ্যই তাপ সংকেতনের কারণে, যাতে মেকানিক্যাল বালু আরও গম্ভীর হয়। তাই, যদি রানার বা রাইজারের অবস্থান পরিবর্তন করা যায় না, তাহলে বক্স বেল্টটি কাটা অথবা সম্পূর্ণভাবে সরানো আবশ্যক।
উপরের বাক্সটি খুব উচ্চ। যান্ত্রিক বালু সাধারণভাবে গর্ভের পৃষ্ঠের প্রবেশযোগ্যতা প্রতিরোধ এবং তরল ধাতুর স্থির চাপের সাথে সম্পর্কিত হয়, এবং তরল ধাতুর চাপের আকারটি ধাতুর ঘনত্ব এবং উপরের বাক্সের উচ্চতার সাথে সম্পর্কিত। যদি কাস্টিং ফিডিং এর প্রয়োজন থেকে শুরু করা হয়, উপরের বাক্সের একটি উচ্চতা থাকতে হবে।
4, গেটিং সিস্টেম
স্পাউটের অযথা অবস্থান স্যান্ড মোল্ডের স্থানীয় অধিকতম তাপমাত্রার উত্তীর্ণ হওয়ায় ক্যাভিটি পৃষ্ঠের অগ্রগতির কারণ হয়, এবং উচ্চ তাপমাত্রায় গঠিত ধাতু তরল বা ধাতুর অক্সাইড ক্যাভিটি পৃষ্ঠে প্রবেশ করতে সহায়ক।
এই ধরনের অবস্থার উদাহরণ নিম্নলিখিতই:
প্রথমভাবে, সোজা রানার বা রাইজারটি মোল্ড সারফেসের খুব কাছে আছে যাতে একটি গরম জোন গঠন হয়। যদি এই গরম জোনে স্যান্ড ধরা না হয়, তবে যান্ত্রিক স্যান্ড স্টিকিং দোষ খুব গম্ভীর হবে।
Second, too much liquid metal on the surface of the cavity will heat the surface enough to destroy it. If the initial solidified shell in the cavity is remelted by the later inflow of metal liquid, the sticky sand is more serious.
তৃতীয়, পৌঁছানোর সময়, যেকোনো কারণ যে দ্রব্যমান চাপটো অত্যন্ত বেড়ে যায় তা কাস্টিং কে মেকানিক্যাল স্যান্ড উৎপন্ন করতে পারে। অবস্থাটি বিশেষভাবে গম্ভীর হয় যখন দ্রব্যমানটি শুধুমাত্র উচ্চ চাপে নয়, বরং উচ্চ তাপমাত্রায় থাকে।
সোজা রানার, ক্রস রানার এবং আন্তরিক রানার ক্রস বিভাজন অনুপযুক্ত, যাতে প্রবাহনের সময় ধাতুর তরল অবিরত অক্সিডাইজ হয়, ধাতুর অক্সাইডের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, এবং মোল্ড বালুর পিঘলানোর প্রভাব হয়। প্রবাহন প্রক্রিয়ার সময়, প্রবাহন সিস্টেম সবসময় তরল ধাতু দিয়ে ভরা থাকতে হবে, অন্যথায়, প্রবাহন সিস্টেমের কোনও অংশ তরল ধাতুকে অক্সাইডাইজ করতে পারে।
রাইজার গলার আকারটি অত্যন্ত বড়, যা এর চারপাশের বালুকের উষ্ণ করবে, যা একটি প্রচলিত সমস্যা। এই সমস্যাটি সাধারণত রাইজার গলা খুব লম্বা হওয়ার কারণে হয়, রাইজার গলায় ধাতুর তরলের অগ্রগতি প্রতিবন্ধীতা প্রতিরোধ করার জন্য গলার আকার বাড়ানো প্রয়োজন। যদি রাইজার গলার অপ্রয়োজনীয় ডিজাইনের কারণে খাদ্য দেওয়া যায় না, তাহলে গলার অগ্রগতি প্রতিরোধ করার জন্য গলার গলা ছোট করা প্রয়োজন। রাইজার গলার ছোট আকারটি বালুর তাপ কমাতে পারে।
(4) Improper design of the pouring cup or straight runner, so that the pouring of air caused by liquid metal oxygenation, which is usually caused by turbulence, with the continuous accumulation of oxide film on the surface of the liquid metal will cause mechanical sand.
মোল্ডিং বালুর সান্ড।
কাচার অসমত পরিবেশন করা হলে কাচার ঘনত্ব কম হবে, এবং কাচার কাঠামোর কাচার কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর কাঠামোর
মোল্ডিং বালুর তরলতা এবং ফর্মেবিলিটি খারাপ।
কাপড় বালুর উপর রেজিন কোটিংটি খুব সুখল, যা কাপড়ের স্থানীয় শক্তি কমিয়ে দেবে এবং স্থানীয় বালুটি রেজিন দ্বারা ঢাকা হয়নি, অক্ষম হয়ে যায় এই সহজ কারণে, কাস্টিংটি যাত্রাবাহী বালু হয়।
বালি সান্ডে যথেষ্ট কার্বন উপাদান বা ডিঅক্সাইডাইজড পদার্থ না থাকলে অধিক মেটাল অক্সাইড উৎপন্ন হবে, যাতে অক্সাইডটি স্যান্ডে ভিজে এবং সহজেই প্রবেশ করতে পারে।
6. কোর তৈরি
অবর্ণিত বালু কোরের বালুটি অত্যন্ত কাঠিন বা কণা আকারের বিতর্ণ খারাপ, যা যান্ত্রিক বালুর উৎপাদনে প্রভাব ফেলে।
স্যান্ড কোর র্যাম করা হয় না, এবং স্যান্ড ধরনের প্রকৃতি র্যাম করা হয় না, যা যান্ত্রিক স্যান্ডে প্রভাব ফেলে।
বালির সান্ড কোরের পৃষ্ঠটি অসমতল বা অধঃপরিবেশী, যা যান্ত্রিক বাল অনুগ্রহ করে। দ্হত ধাতু বা ধাতুর অক্সাইড এই অসমতল বা অধঃপরিবেশী পৃষ্ঠে প্রবেশ করে এবং কোরে প্রবেশ করে।
সংরক্ষণার সময়ে বালুর কোর কোম্বল করে। কোরের জন্য, অধিক পানি অধিক ঝামেলা। কারণ বালুর কোরে অত্যন্ত পানি আছে। কিছু কোর শুষ মনে হয়, তবে বাস্তবে এখনও প্রায় পানি বেশি।
বাল্যবস্থায় পেইন্ট এখনো ভিজা অবস্থায় থাকলে বা হ্যান্ডলিং সময়ে স্যান্ড কোর অসাবধানে হ্যান্ডল করা হয়, যা কোটিং এর ক্ষতি বা ঘর্ষণের ফলে হয়। ফলে কোরে যতটুকু পেইন্ট থাকে তা মেটাল বা মেটাল অক্সাইড কোরে প্রবেশ করার জন্য যথেষ্ট নয়। পেইন্টের ক্ষতি হলে স্যান্ড কোরে একটি ভেন্ট হোল খোলা মতো, যা কারণে মেটাল তরল উত্তেজিত হয় এবং যাতে মেকানিক্যাল স্যান্ড উৎপন্ন হয়।
ময়লা কোর কোটিং এর মশানী অনুভূতি খুব কম, যা সরাসরি যাবতীয় মেকানিক্যাল ময়লা আবদ্ধতা সৃষ্টি করবে।
বালির উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীলতা কম। রঙে মাটির অভাব বা অধিক রসায়ন, যাতে বাইন্ডারের পরিমাণ কমে, ফলে রঙের উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীলতা কমে এবং যন্ত্রিক বালি।
কোর বালু মিশ্রণ খারাপ, যাতে বালুর কোরের ব্যক্তিগত অংশের দ্বারা শক্তি অত্যন্ত কম, প্রস্তুতি প্রসারণের সময় পড়ে, যার ফলে যান্ত্রিক চিপচিপা বালু।
যখন বালুর কোর সঠিকভাবে পরিষ্কার এবং কাটা হয় না, তখন এটি সরাসরি যান্ত্রিক বালু আবদ্ধতা সৃষ্টি করে। বালুর কোরের পরীক্ষার শক্তিকরণ করুন, এই ত্রুটিগুলি এড়াতে পারা উচিত।
স্যান্ড কোর পুনরায় শুকানো হয় না প্রস্ফুটন এবং স্প্রে পেইন্ট করার পর। যেমন স্যান্ড মোল্ডে স্যান্ড কোরের মোয়স্টার অধিগ্রহণ এবং মোয়স্টার রিটার্ন, কোটিং খুব সহজেই ফ্লেক এবং পোকা হয়।
কোর বক্স পরিষ্কার না থাকলে, যা কোর বক্সে কোর বালু অধিষ্ঠিত করবে, তা করে বালুর কোরের উপরে মোটা হবে। ভাল মানের কোরের একটি ঘন পৃষ্ঠ স্তর থাকে, এবং কোরের একটি ঘন পৃষ্ঠ স্তর প্রাপ্ত করা যাবে না যদি কোর বক্স পরিষ্কার না থাকে।
স্টাইলিং
র্যামিংয়ের নরমতা এবং সংকোচণ সমতা নয়। অধিকাংশ ক্ষেত্রে, র্যামিং সংকোচণ সমতার মতো গুরুত্বপূর্ণ। তবে, কখনও কখনও সমতার অসমতা মাটির সাধারণ নরমতার চেয়ে ক্ষতিকর হতে পারে।
(2) খারাপ বালু মেরামত। বালুর মোল্ড প্যাচিং সারফেস কাঠিন এবং ভাঙা, যা যান্ত্রিক বালু স্টিকিং উত্পন্ন করবে। অতিরিক্ত মেরামত বা মেরামতের পার্টগুলির জলের পরিমাণ অত্যধিক হলে, এটি মেটাল উফান এবং যান্ত্রিক বালু উত্পন্ন করতে পারে।
দারিদ্র বালু মেরামতের অংশগুলি কাঁচা এবং ছিটা, এবং যানতান্ত্রিক বালু ঘটতে পারে।
(4) অসমত বা অপর্যাপ্ত বালু রঙ।
পুরস্কার শুষ্ক প্রকারের রং সঠিকভাবে শুষ্ক না হয়েছে বা পূর্ণভাবে শুষ্ক নয়।
অত্যাধিক রিলিজ ফ্লুইড স্যান্ড মোল্ডের পৃষ্ঠ সম্পৃক্ততা কমাতে সাহায্য করবে, এবং তরল ধাতুর উফানের উৎস হিসেবে মেকানিক্যাল স্যান্ড তৈরি করতে।
স্যান্ড পেইন্টের সৌন্দর্য খুব কম, পেইন্টটি স্যান্ড দ্বারা শ্বাস করা হবে, এবং কোটিংটি খোলা, চিপ অফ বা ফ্লেক অফ করতে পারে, যা মেকানিক্যাল স্যান্ড উত্পন্ন করে।
প্যাটার্নের সারফেসে অপর্যাপ্ত বালু আছে, যা অপারেশনে সাধারণভাবে উপেক্ষা করা হয়।
যখন গরম এবং ঠান্ডা উপাদান (বালু কোর, বালু ঢেউ, কোর সাপোর্ট, ঠান্ডা লোহা, ইত্যাদি) একে অপরের সাথে সংস্পর্শ করে। যখন গরম এবং ঠান্ডা উপাদান মিলে, পানি কনডেন্স হয়। পানি উদ্ভাবন যান্ত্রিক বালু করতে পারে, এবং একই সময়ে অক্সাইডের গঠন হার অত্যন্ত বাড়ায়, তারপর ধাতুর অক্সাইডের অনুসন্ধান ঘটে। এটি যান্ত্রিক বালু উৎপাদনের সাধারণ কারণ, এবং উচ্চ চাপের মোল্ডিং যান্ত্রিক বালু উৎপাদনের প্রধান কারণ।
৮। ধাতু সংস্কৃতি।
ভাল প্রবাহমান ধাতু অক্সাইড গঠন করা সহজ, এবং ভাল প্রবাহমান ধাতু মেকানিক্যাল বালু উত্পন্ন করার সম্ভাবনা বেশি, যা উচ্চ পৃষ্ঠ তন্তুবাদ বা ভিস্কোজিটি ধাতুর চেয়ে বেশি।
এলয়ায়ের মধ্যে নীচের মেল্টিং পয়েন্ট উপাদানগুলি রয়েছে, যেমন লেড ব্রোঞ্জে, যা যান্ত্রিক বালু সৃষ্টি করতে সহায়ক। কারণ লেড এখনও প্যারেন্ট মেটালের তুলনায় অনেক ঠান্ডা হলেও এখনও তরল অবস্থায় আছে।
উচ্চ তাপমাত্রায় পোড়া করার প্রয়োজনীয় এলয়ো। এলয়োর ভাল প্রবাহতা কারণে যন্ত্রিক বালু সহজেই উৎপন্ন হয়। ছাড়াও, পোড়ার তাপমাত্রা উচ্চ হওয়ার কারণে, অক্সাইডের গঠন হারটি ত্বরিত হয়, তাই এটির একটি অক্সিডেটিং যন্ত্রিক বালু গঠনের প্রবণতা রয়েছে।
9. পোড়ানো
যখন পোড়ানোর তাপমাত্রা অত্যন্ত উচ্চ হয়, তখন এটি শুধুমাত্র তরল ধাতুর চলাচলতা বাড়াতে নয়, বরং তা দ্রুত অক্সিডাইজ করে দেয়, যাতে অক্সিডেশন মেকানিক্যাল বালু দ্রুত ঘটে।
ল্যাডলটি অত্যন্ত উঁচু উঠানো হয়েছে এবং উপরের বক্সটি অত্যন্ত উঁচু, যা অত্যন্ত উঁচু ধাতু ইন্ডেন্টার তৈরি করবে, এবং ধাতু বা ধাতুর অক্সাইডকে বালুর ছিদ্রে ঢুকাতে উৎসাহিত করবে।