Механический песок, также известный как жидкий металлический проникающий песок, представляет собой механически смешанный клейкий слой металла и песка, образованный на поверхности отливки путем проникновения жидкого металла или металлического оксида в песчаный зазор на поверхности формовочной полости через капиллярное проникновение или проникновение в газовой фазе. Металлический блеск можно увидеть при очистке липкого слоя песка. Поверхность механического песка пористая и твердо приклеена к поверхности отливки, что в основном происходит в тех частях, где тепловое воздействие сильное на поверхности песчаной формы и песчаного сердечника, а плотность песчаной формы низкая, например, около заливного желоба, толстого сечения отливки, внутреннего угла и желоба.

Механический песок не только влияет на качество внешнего вида литейных изделий, но даже может привести к браку, поэтому необходимо уделить достаточное внимание механическому песку литейных изделий для повышения выхода продукции. На основе многолетнего опыта производства и с учетом соответствующих материалов автор обсуждает причины механического песка литья и меры по его предотвращению.

Если структура литья и формы придают песчаной форме острые углы, выступающую или выступающую форму, или плоскую и тонкую песчаную таблицу или песчаное ядро, этот дизайн приведет к механическому прилипанию песка. Поскольку литье такого типа структуры вызовет локальную концентрацию тепла песчаной формы и песчаного ядра, его нормальная производительность будет нарушена, поверхность песчаной формы и песчаного ядра обрушится заранее, и расплавленный металл или металлический оксид легко проникнет и образует механический липкий песок. В этом отношении для деталей, где тепло концентрируется, могут использоваться песчаные типы, такие как циркониевый песок или оливиновый песок, чтобы улучшить его способность к нагреву на длительное время или быть подвергнутым высокотемпературному облучению.

Внешность

Проектирование процесса узора плохое, что приводит к неплотному уплотнению песчаной уплотнительной массы или неравномерной плотности, что вызывает шероховатость или рыхлость поверхности полости и непосредственно влияет на производство механического песка. В процессе проектирования узора часто возникают следующие ошибки:

Одной из неправильных выборов поверхности разделения является высокий верхний профиль или образование глубокой полости в песчаном форме.

Вторая проблема заключается в неправильном расположении узора на нижней плите формы, из-за чего углубление сложно ударить, что может быть вызвано тем, что узор слишком близко к стенке коробки, или узор расположен слишком плотно. Поскольку расположение узора слишком плотное, это приведет к образованию пузырьков в лите, даже если пузырьков не видно, возникнет механический песок. Из-за одного источника дефектов на одном отливке появятся механический песок и пузырчатый песок.

Третье, позиция прямого бегуна, подъемника и поперечного бегуна не расположена правильно, и могут образовываться углубления, которые сложно уплотнить, что связано с компоновкой системы заливки.

Когда угол наклона рисунка меньше 1,5°, даже если компактность всего песчаного формовочного ящика соответствует требованиям, поверхность формовочного ящика будет разорвана, и металл или металлические оксиды могут легко проникнуть.

Структура процесса узора плохая, что приводит к высокому гидростатическому давлению металла. В связи с увеличением статического давления нагрузка на песчаную форму увеличивается, поэтому необходимо использовать песчаную форму или более плотный метод моделирования для сопротивления давлению металлической жидкости на песчаную форму.

Песочница

Дизайн и структура песочницы не являются разумными, что приводит к неравномерной плотности песка или слишком мягкой уплотненности.

Общие причины этих проблем следующие:

Неправильное положение ремня ящика мешает удару некоторых вдавленных частей, что приводит к слишком мягкому местному песчаному формованию, вызывая набухание песка или механического песка.

Из-за того, что песочница слишком мала, песок не держится плотно.

Неправильное расположение коробочного ремня приводит к тому, что литник и заливка не могут быть размещены в подходящем положении, что приводит к недостаточной плотности песка между заливкой или литником и моделью. Из-за неизбежной концентрации тепла механический песок становится более серьезным. Поэтому, если положение литника или заливки нельзя изменить, коробочный ремень должен быть отрезан или полностью удален.

Верхний ящик слишком высокий. Механический песок обычно связан с сопротивлением проницаемости поверхности полости и статическим давлением жидкого металла, а размер давления жидкого металла связан с плотностью металла и высотой верхнего ящика. Если начать с необходимости подачи литья, верхний ящик должен иметь высоту.

4, система ворот

Неправильное расположение носика приводит к местному перегреву песчаной формы, что вызывает преждевременное разрушение поверхности полости, а металлическая жидкость или металлический оксид, образованный при высоких температурах, легче проникает в поверхность полости.

Примеры таких ситуаций следующие:

Сначала прямой бегунок или подъемник находится слишком близко к поверхности формы, чтобы образовать горячую зону. Если песок в этой горячей зоне не будет уплотнен, дефект механического прилипания песка будет очень серьезным.

Во-вторых, слишком большое количество жидкого металла на поверхности полости нагреет ее до такой степени, что разрушит ее. Если начальная застывшая оболочка в полости расплавится из-за последующего поступления металлической жидкости, липкий песок станет более серьезной проблемой.

Третье, при заливке любой фактор, который может вызвать слишком высокое давление жидкого металла, может привести к образованию механического песка в отливке. Ситуация особенно серьезна, когда жидкий металл не только находится под высоким давлением, но и при высокой температуре.

Отношение поперечного сечения прямого, поперечного и внутреннего каналов неправильное, что приводит к непрерывной окислению металлической жидкости во время заливки, увеличивая количество металлических оксидов и приводя к плавлению формовочного песка. Во время заливки заливочная система должна всегда быть заполнена жидким металлом, в противном случае любая часть заливочной системы может окислить жидкий металл.

Размер горловины литника слишком большой, что приведет к перегреву песка вокруг нее, что является более распространенной проблемой. Эта проблема часто вызвана слишком длинной горловиной литника, чтобы предотвратить преждевременное затвердевание металлической жидкости в горловине литника, необходимо увеличить размер горловины. Если подача не возможна из-за неправильного проектирования горловины литника, необходимо укоротить горловину литника, чтобы предотвратить затвердевание, а не увеличивать ее размер. Меньший размер горловины литника может снизить нагрев песчаной формы.

Неправильное конструктивное исполнение литейного ковша или прямого канала заливки приводит к попаданию воздуха в расплавленный металл, что обычно вызвано турбулентностью, и накоплению оксидной пленки на поверхности расплавленного металла, что приводит к механическому песку.

Формовочный песок

Неравномерное распределение размеров частиц сырого песка приведет к низкой плотности песка, а распределение размеров зерен сырого песка непосредственно влияет на плотность песка.

Жидкость и формовочная способность литейного песка плохие.

Смолистое покрытие на оболочке песчаного слоя слишком тонкое, что приведет к снижению местной прочности оболочки, и местный песок не покрыт смолой, часто из-за этой простой причины литье будет механически обработано.

Недостаточное количество углеродных материалов или деоксидированных веществ в песке приведет к избытку металлического оксида, из-за чего оксид смачивает песок и легко проникает в него.

Изготовление сердечника

Песок непокрытого песчаного сердечника слишком грубый или плохо распределен по размерам частиц, что влияет на производство механического песка.

Песчаное ядро не уплотнено, и характер песчаного типа не уплотнен, что имеет значительное влияние на механический песок.

Поверхность песчаного сердечника грубая или пористая, что вызовет механическое прилипание песка. Расплавленный металл или металлические оксиды проникают в эту грубую или пористую поверхность и проникают в сердцевину.

Песчаное ядро впитывает влагу во время хранения. Для ядра слишком много воды более проблематично. Потому что в песчаном ядре слишком много воды. Некоторые ядра кажутся сухими, но на самом деле остаются высокими по влажности.

Песчаное ядро обращаются небрежно во время обработки или когда краска еще находится во влажном состоянии, что приводит к повреждению или истиранию покрытия. Результатом является то, что на ядре недостаточно краски, чтобы предотвратить проникновение металла или металлических оксидов в ядро. Повреждение краски подобно открытию вентиляционного отверстия в песчаном ядре, что приводит к кипению металлической жидкости и образованию механического песка.

Погружение покрытия песчаного сердечника слишком мелкое, что приведет к прямому прилипанию механического песка.

Прочность песчаного сердечника при высокой температуре низкая. Из-за недостатка глины в краске или излишнего количества растворителя связующее вещество снижается, что приводит к уменьшению прочности краски при высокой температуре и вызывает механический песок.

Плохое смешивание сердцевины песчаной формы приводит к недостаточной прочности отдельных частей сердцевины, что приводит к обрушению во время заливки и образованию механических засоров песка.

Когда песчаное ядро неправильно очищено и обрезано, это приведет к прямому прилипанию механического песка. Усилите проверку песчаного ядра, такие дефекты должны быть избежаны.

Песчаное ядро не сушится снова после погружения и нанесения краски. Как впитывание влаги и возвращение влаги песчаного ядра в песчаном форме, покрытие легко отслаивается и отслаивается.

Ядро коробка не чиста, что приведет к тому, что ядерный песок будет прилипать к ядерной коробке, вызывая шероховатость поверхности песчаного ядра. Ядро хорошего качества имеет плотный поверхностный слой, и плотный поверхностный слой ядра не может быть получен, если ядерная коробка не чиста.

7. Стилизация

Нежность и плотность уплотнения неоднородны. В большинстве случаев плотность уплотнения так же важна, как и однородность плотности. Однако иногда неравномерная плотность более вредна, чем общая мягкость песка.

Плохой ремонт песка. Поверхность покрытия песчаной формы грубая и рыхлая, что приведет к залипанию механического песка. Чрезмерный ремонт или чрезмерно высокое содержание воды в ремонтных частях также вызовет закипание металла и приведет к попаданию механического песка.

Части плохого песчаного ремонта грубые и свободные, и возникнет механический песок.

Неровное или недостаточное пескоструйное покрытие.

Поверхность краски сухого типа не равномерно высохла или не полностью высохла.

Слишком большое количество высвобождаемой жидкости ослабляет поверхностную прочность песчаного формовочного материала и способствует закипанию расплавленного металла, что приводит к образованию механического песка при литье.

Красота песчаной краски слишком низкая, краска будет вдыхаться песком, и покрытие будет отслаиваться, отслаиваться или отслаиваться, что приведет к механическому песку.

Поверхность узора покрыта недостаточным количеством песка, что является распространенным пренебрежением в работе.

Горячие и холодные материалы (песчаное ядро, песчаная форма, опора для ядра, холодное железо и т. д.) вступают в контакт друг с другом. Когда горячие и холодные материалы встречаются, происходит конденсация воды. Вода может вызвать кипение механического песка, а также значительно увеличить скорость образования оксидов, после чего происходит инфильтрация металлических оксидов. Это общая причина производства механического песка, а также основная причина производства механического песка для высокого давления.

8. Металлический состав

Легко образовывать металлические оксиды с хорошей текучестью, и металл с хорошей текучестью более вероятно вызовет механический песок, чем металл с высоким коэффициентом поверхностного натяжения или вязкостью.

Сплав содержит компоненты с низкой температурой плавления, такие как свинец в свинцовом бронзе, что легко вызывает механический песок. Поскольку свинец все еще находится в жидком состоянии, когда он намного холоднее, чем исходный металл.

Сплав, который необходимо заливать при высокой температуре. Благодаря хорошей текучести сплава легко образуется механический песок. Кроме того, из-за высокой температуры заливки ускоряется образование оксидов, поэтому он имеет тенденцию к образованию окисляющего механического песка.

9. Переливание

Когда температура заливки слишком высока, это не только улучшает текучесть жидкого металла, но и делает жидкий металл быстро окисляться, что ускоряет появление окисляющего механического песка.

Ложка поднимается слишком высоко, и верхний ящик слишком высоко, что приведет к образованию слишком высокого металлического индентера и способствует проникновению металла или металлического оксида в поры песка.