காஸ்டிங் இயந்திர மண் உடையலை எப்படி தடுக்க வேண்டும்?

2024.09.19 துருக
இயந்திய மண், புரட்சி மண் அல்லது திரவம் மூலம் அறுவடைப்பட்ட தங்கம் மற்றும் மண் மையத்தின் உபரியில் உள்ள மண் கப்பல் அல்லது வாயு நிலை பாரவர்க்கும் மண் கப்பலின் உபரியில் மண் காட்சியில் தங்கம் அல்லது தங்கம் ஆகியவற்றை மண் வரையில் மற்றும் மண் கப்பலின் உபரியில் உள்ள மண் வெடிப்பு மூலம் உருவாகும் மெக்கெனிக்கல் மண் தன்மை.
இயக்கத்தின் மெக்கானிக்கல் மண் காஸ்டிங்கின் பார்வை தரம் மட்டும் பாதிக்கும், மற்றும் அதாவது துரதிக்கும், ஆகவே காஸ்டிங்கின் மெக்கானிக்கல் மணையை மேம்படுத்த போது தயவுசெய்து கொண்டுவர வேண்டும். பல ஆண்டுகள் உதவிய உத்தியையும் சம்பந்தப்பட்ட பொருட்களையும் பார்த்து, ஆசிரியர் காஸ்டிங் மெக்கானிக்கல் மண் உண்மைகளை மற்றும் அதர்வாதங்களை பற்றி பேசுகின்றார்.
  1. தொழில்நுட்ப வலை மொழிபெயர்ப்பு உதவி முதலாளி, தமிழில் Casting மற்றும் மாதிரியை வடிவமைப்பு என்பதை மொழிபெயர்க்கவும், மொழிபெயர்க்கப்பட்ட தரவை மட்டும் திருத்தவும்.
கழுத்துக்கு வளைவு அல்லது வெளிச்சம் அல்லது தரையான மற்றும் சிக்கலான வடிவுகள் கொண்ட வாய்ப்பு மண் வடிவுக்கு ஒரு கோடு கொண்டால், இந்த வடிவு வகையில் கழுத்து மற்றும் மண் மூளையின் உள்ளாட்சி உயர்வு உண்டு. இந்த வகையில் கழுத்து மற்றும் மண் மூளையின் உள்ளாட்சி இடது வெப்பம் கொண்டுள்ளது, அதன் சாதாரண செயல்பாடு சேர்ந்துவிடும், மண் மூளையின் முகம் முன்னேற்றம் முன்னேற்றம் முன்னேற்றம், மெல்டன் உலையம் அல்லது மெடல் ஆக்சைட் எளிதாக பார்க்கப்படும் மண் உள்ளாட்சியை பாதுகாக்க இந்த வடிவுகள் பயன்படுத்தலாம். வெப்பம் கொண்ட பாகங்களில் மிகவும் வெப்பம் உள்ள பார்வையில் அல்லது உயர்ந்த வெப்பம் அதிகமாக எதிர்க்கடிதமாக இருக்க சக்ரோனியம் மண் அல்லது ஒலிவைன் மண் பயன்படுத்தலாம்.
பார்வை
முதலாவது, முரண்பட்டையின் செயல்பாடு மட்டுமே கொள்ளாமல், அல்லது சுருக்கமாக இல்லை, அல்லது சுருக்கம் ஒருவரையும் அல்லது சுருக்கமாக இல்லை, அதனால் கவிதையின் உருவம் கடினமாக அல்லது வெற்றியாக இருக்கலாம், மெக்கானிக்கல் மண் உற்பத்திக்கு ஒரு நேரத்தை உண்டுவிடும். முரண்பட்டையின் செயல்பாடுகளில் பின்வரும் பிழைகள் அடிப்படையில் ஏற்படுகின்றன:
ஒரு தவிர்க்கும் பாதுகாப்பு தேர்வு, உயரமான மேல் வடிவம் உருவாக்கும் அல்லது மண் உருவில் ஆழமான குழப்பம் உருவாக்கும் ஒன்று.
இரண்டாவது படியின் நிலை தவறாக வரைந்துகொள்ளப்பட்டுள்ளது, அதனால் குழப்பம் அடையாளம் கட்டியில் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதனால் குழப்பம் கடந்துகொள்ள கஷ்டமாகும், இது பெட்டியின் கத்தியின் அருகில் படியின் நிலை அல்லது படியின் அமைப்பு மிகவும் அருகில் உள்ளதாக இருக்கலாம். படியின் அமைப்பு மிகவும் கூடியதாக இருந்தால், காஸ்டிங் மண் வெடிக்கப்படும், அதைப் போல, வெளிச்சம் மண் ஏற்படும். பிழைகளின் ஒரே மூலம், இயல்புகள் மற்றும் வெளிச்சம் ஒரே காஸ்டிங் மீது ஏற்படும்.
மூன்றாவது, சரளம் ஓட்டாளரின் நிலை, உயர்வு மற்றும் கிராஸ் ஓட்டாளரின் நிலை சரியாக வரிசையிடப்படவில்லை, மற்றும் ரம் செய்ய எளிதான பகுதிகள் உள்ளன, இது ஸ்ப்ரூ அமைப்பு அமைப்புக்கு உட்படுகிறது.
நான்காவது, ஓவிய சுருக்கம் <1.5° ஆகும் போது, முழு மண்ணுக்கு சுருக்கம் போலவே இருக்கும் போது, மண்ணுக்கான உருவம் கொண்ட முகம் கடக்கப்படும், மற்றும் உலோகம் அல்லது உலோகம் ஆகிய உலோகங்கள் உள்ளது.
மாதிரியின் செயல்பாடு மிகவும் கீழ்நிலையானது, உயர்ந்த உருவாக்கும் மெடல் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தம் உண்டு. நிலையான அழுத்தானது அதிகரிக்கும் காரணமாக, மண் உருவாக்குக்கு சுமார் ஏற்படும் ஏற்பாடு, அதாவது மெடல் திரவத்தின் பாதாளத்தில் மண் உருவாக்குக்கு படுக்கை எதிர்காலமாக படுக்க மண் உருவாக்கு அல்லது மேலும் அமைந்துள்ள மாதிரியை பயன்படுத்த வேண்டும்.
மண் பெட்டி
மண் பெட்டியின் வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டமை சரியாக இல்லை, அதன் வலிமை அல்லது மிதமான ரம்மிங் காரணமாக மண் அமைவு அல்லது மிதமான ரம்மிங் உள்ளது.
இந்த சிக்கல்களின் பொது காரணங்கள் பின்வருகின்றன:
பெட்டியின் தவறான நிலை, சில மனமகிழ்த்துகளை அடையாளம் செய்வதை தடுக்கும், உள்ளே மண் உருவாக்கம் மிகவும் மெதுவாக்கும், மண் வெப்பம் அல்லது இயந்திர மண் ஏற்படும்.
மண் பெட்டியின் அளவு மிகவும் சிறியதாக உள்ளது, மண் நிலையானதாக இல்லை.
(3) Improper placement of the box belt, so that the sprue and riser cannot be placed in a suitable position, so that the sand between the riser or sprue and the pattern is not tight. And because of the inevitable heat concentration, so that the mechanical sand more serious. Therefore, if the position of the runner or riser cannot be changed, the box belt must be cut off or removed altogether.
உயர் பெட்டி மிகவும் உயரமாகும். இயந்திர மண் பெட்டியின் சுருக்கத்துக்கு மற்றும் தாழ்ப்பு உருவாக்கம் மூலம் பொருந்தப்படும் மென்பொருளின் அடையாளம் மற்றும் தாழ்ப்பு தாழ்ப்புக்கு உயரமான உச்சப்பெட்டியின் உயரம் உட்பட்டது. காஸ்டிங் போது போதுமான உச்சப்பெட்டியின் உயரம் உள்ளது.
4, கேட்டிங் அமைப்பு
(1) The improper location of the spout leads to local overheating of the sand mold, which causes the premature destruction of the cavity surface, and the metal liquid or metal oxide formed at high temperatures is easier to penetrate the cavity surface.
இந்த வகையில் உதாரணங்கள் பின்வருகின்றன:
முதலாவது, ஸ்ட்ரேட் ரன்னர் அல்லது ரைசர் மோல்ட் உருவம் மேல் மிகவும் அருகில் உள்ளது என்று கூறப்படுகின்றது. இந்த கொள்கையில் மண் வகை அந்த குடியில் அமைக்கப்படாது என்றால், இயந்திர மண் சேரும் தோல்வி மிகவும் கூடியதாகும்.
இரண்டாவது, குழப்பத்தின் உருள் அதிகமாக உள்ளது என்றால், அதன் உத்தியை சூடுவதன் மூலம் அதை சேதப்படுத்த முடியும். குழப்பத்தில் முதல் உருளிடப்பட்ட கடியை பின்னர் உள்வரும் உருள் தூக்கமாக மீட்படும் போது, கொள்ளையான மணல் அதிகமாகும்.
மூன்றாவது, பாசம் போடும்போது, தாங்கள் பாசம் அதிக அழுவும் அளவிற்கு உயர்ந்த அழுவும் காரணங்களை உருவாக்கலாம். பாசம் உயர் அழுவும் மட்டுமே அல்லாத உயர் வெப்பம் உள்ளது என்றால், காஸ்டிங் இயந்திரம் இயந்திரம் உருவாக்க மூலம் இயந்திரம் உருவாக்கலாம்.
தொடர்புக்குள் உள்ள தொடர்புக்கோள், தொடர்புக்கோள் மற்றும் உள்ள தொடர்புக்கோள் தவறான தரவு விழும், அதனால் உலையப்படும் உலைய திரவம் தொடர்புக்கள் மூலம் மேலும் உலைய அமிலங்களின் அளவை அதிகரிக்கின்றன, மற்றும் மூல் மண் உருவாக்கும் விளைவுகளை உருவாக்கும். பாலிக்கும் போது, பாலிக்கும் அமைப்பு எப்போதும் திரவம் உள்ள மூலம் நிரப்பப்பட வேண்டும், அல்லது, பாலிக்கும் அமைப்பின் எந்த பகுதி உலையப்படும்.
(3) The size of the riser neck is too large, which will cause the sand around it to overheat, which is a more common problem. This problem is often caused by the riser neck too long, in order to prevent premature solidification of the metal liquid in the riser neck, it is necessary to increase the size of the neck. If feeding is not possible because of improper design of the riser neck, it is necessary to shorten the riser neck to prevent solidification, rather than increase its size. The smaller size of the riser neck can reduce the heat of the sand mold.
பாயாசமான கப் அல்லது சீரான ரன்னரின் தவறான வடிவம், அதன் மூலம் உருவாக்கப்படும் காசுக்கால் அக்சிஜனை உருவாக்கும், அது பொருள் காசின் உருவின் உருபுக்கு தூக்கம் உண்டாக்கும், அதன் மூலம் அக்சைட் படக்கம் தொடர்ந்து அதிகரிக்கின்றது.
மோல்டிங் மண்
மூல மணல் கணக்கு அந்தரங்கள் அலங்காரம் குறைவாக உள்ளது, மணல் மூல மணலின் அணு அளவு மணலின் அந்தரங்களுக்கு ஒழியாத விளைவு உண்டு.
மண்ணின் சரளானது மற்றும் வடிவமைப்பு மூலம் மண்ணின் சரளத்தை மேம்படுத்த முடியவில்லை.
கம்பளியில் உள்ள ரெசின் கோடு மிகவும் சிகிச்சிக்கப்பட்டுள்ளது, இதன் மூலம் கம்பளியின் உள்ள இடத்தை குறைக்கும் மற்றும் உள்ள மண் ரெசின் மூலம் மூடப்படவில்லை, அதாவது இந்த எளிய காரணம் மூலம் காஸ்டிங் இன் மெக்கானிகல் சாண்டிங் ஆகும்.
மணலில் போக்கு பொருத்தம் அல்லது குறைந்த அருவருக்கள் போன்ற கார்பன் பொருட்கள் மிகவும் அதிகமாக உருக்க ஆகின்றன, அதனால் அதிக அருவருக்கள் மணலை ஈர்க்கும் மற்றும் அது உள்ளிடுகிறது.
மையம் உருவமைத்தல்
பாசியாக இல்லாத பாசி கோர் மணலின் மணல் மிதவை மிகவும் கரையாக அல்லது அதன் கணக்கு விதிப்பாக இருக்கும், இது இயந்திர மணல் உற்பத்தியில் ஒரு பாதிக்காக உள்ளது.
மண் மையம் அடக்கப்படவில்லை, மண் வகையின் அடக்கப்படல் பொருத்தம், இது இயக்குநிலை மண்ணுக்கு பெரும் உத்தியை உண்டு.
மண் மையத்தின் உபரியில் கடுமையான அல்லது சுரப்புவான உள்ளது, இது இயந்திர மண் நிச்சயமாக உள்ளது. சோள் உருகு அல்லது சோள் ஆக்சைடுகள் இந்த கடுமையான அல்லது சுரப்புவான உபரியில் உள்ளது மற்றும் மையத்தில் பாதுகாக்கும்.
சேமிப்பு நேரத்தில் மின்னிலன் கட்டியில் உள்ளது. கட்டிக்கு, நீர் அதிகமாக உள்ளது என்றால் அது மிகவும் பயனற்றதாகும். சேமிப்பு கட்டியில் நீர் அதிகமாக உள்ளது என்றால் சில கட்டிகள் உலர்ந்தவையாக காணப்படுகின்றன, ஆனால் உண்மையில் அதையே உள்ளன.
(5) The sand core is handled carelessly during handling, or when the paint is still in the wet state, resulting in damage or abrasion of the coating. The result is that there is not enough paint on the core to prevent metal or metal oxides from penetrating into the core. The paint damage is like opening a vent hole in the sand core, causing the metal liquid to boil and produce mechanical sand.
மண் உள்ளியல் மையம் மிகவும் மூடப்பட்டுள்ளது, இது நேராக இயந்திர மண் அடிப்படையை உண்டாக்கும்.
மண் மையம் மேல் வெப்பநிலை வலு குறைந்துவிடுகின்றது. அல்லது பெரும்பாலும் சோல்வை குறைத்து, அல்லது அதிக சோல்வனை பயன்படுத்தி, பைண்ட் உள்ளிட்ட பைண்டர் உள்ளடக்கம் குறைந்துவிடுகின்றது, பைண்டின் மேல் வெப்பநிலை வலு குறைந்துவிடுகிறது மற்றும் இயந்திர மண் உருவங்களை உருவாக்குகின்றது.
மைய மண் கலப்பு மிகவும் கெடுக்கின்றது, அதனால் மண் மையத்தின் துணை பகுதிகளின் வலிமை அதிகமாக உள்ளது, போட்டியில் போய்விடும் போது பதிலாக குழப்பம் ஏற்படும்.
மண் மையம் சரியாக சுத்தம் செய்யப்படாது மற்றும் தரமானது சுருக்கம் சேர்க்கும் போது, இது உழைந்து விடும். மண் மையத்தை மேம்படுத்துவதை வலியுறுத்துங்கள், இத்தகைய விளைவுகளை தவிர வேறு விளைவுகள் தவிர செய்ய வேண்டும்.
மண் மையத்தில் மண் மையத்தில் நீர் சுருக்கம் மற்றும் நீர் திரும்பம் பின்னர் மண் மையத்தை சுருக்கமாக்காமல் பார்க்கப்படுகிறது. மண் மையத்தில் நீர் சேர்ப்பு மற்றும் பின்னர் நீர் திரும்பம் போன்ற பொருட்கள் கொழுப்பு மற்றும் துருதி வரும் போது, அமைப்பு எளியவே பிளாக் மற்றும் துருதி பிளக் ஆகும்.
மைய பெட்டிய சுத்தமல்ல, இதனால் மைய மண் மைய மையத்தில் சிக்கி, மண் மைய உருவம் கடினமாக இருக்கும். நல்ல தரம் உள்ள மையம் ஒரு அடர்ந்த உதவியை கொண்டிருக்கிறது, மைய பெட்டி சுத்தமாக இல்லையானா அடர்ந்த உதவியை பெற முடியாது.
ஸ்டைலிங்
(1) The softness and compactness of ramming are not uniform. In most cases, ramming compactness is as important as uniformity of compactness. However, sometimes uneven compactness is more harmful than the overall softness of the sand.
கெட்ட மண் பழுவாக்கல். மண் உருவத்தின் படியாக்கல் கடினமாக மற்றும் விடுமுறையாக இருக்கும், இது இயந்திர மண் சேர்க்கையை ஏற்படுத்தும். அதிக பழுவாக்கல் அல்லது பழுவாக்கல் பாகங்களில் நீர் அதிகமாக இருந்தால், அது மெட்டல் கூக்கும் மற்றும் இயந்திர மண் ஏற்படுத்தும்.
கெட்ட மண் பழுதுப்படுத்தல் பகுதிகள் கடினமாக மற்றும் சிறியவைகளாக இருக்கும், மெக்கானிகல் மண் உண்டாகும்.
(4) சந்தானம் அல்லது போலி மண் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது.
உருப்படி உலர்ந்த வகையில் பழுப்பத்திற்கு அல்லாத அல்லாத முழுவாய்ந்த பழுப்பத்தில் அல்ல.
(6) விலக்கு உருப்படாத திராவளி மண்டலத்தின் உருவம் இல்லையாகும், மற்றும் உருவான தண்ணீரை கட்டியில் இயக்குவதன் மூலம் தொழில்நுட்ப மண் உருவில் குக்குவதை ஊட்டும்.
மண் பெயர்ச்சியின் அழகு மிகவும் குறைந்து உள்ளது, மண் மூலம் பெயிட்டுவிடப்படும், மற்றும் அடிக்கும் அல்லது பிளக் ஆகும், இதற்கான இயந்திர மண் உண்டாகும்.
மாதிரியில் படத்தின் மேல் படகு போன்ற பொருத்தம் கவனிக்கப்படாது, இது ஒரு பொருட்படுத்தலில் பொதுவான பராமரிப்பு பரவாயில்லை.
சூடு மற்றும் சீரான பொருட்கள் (மண் கோர், மண் உருவம், கோர் ஆதரவு, சீரான இரும்பு, போன்றவை) ஒன்றுக்கு மற்றும் மற்றொருறு தொடர்பு கொண்டு வருகின்றன. சூடு மற்றும் சீரான பொருட்கள் சந்திக்கும்போது, நீர் கடிக்கின்றது. நீர் கலக்கும் வாயுக்கள் காரணமாக மண் கட்டியை உருவாக்கலாம், மேலும் ஆக்சைடுகளின் உருவாக்கப்படும் வேகத்தை அதிகரிக்கின்றது, பின்னர் உருவாக்கப்பட்ட ஆக்சைடுகளின் பாதுகாப்பு நடந்துவிடும். இது இயல்புநிலையில் இயங்கும் இயங்கும் மண் உருவாக்கப்படுவதின் காரணமாகும், அதாவது உயர் அழுக்கு உருவாக்கப்படும் மெக்கானிக்கல் மண் உருவாக்கப்படுவதின் முக்கிய காரணமாகும்.
8. உலோக உற்பத்தி
நல்ல திசையான உலோகம் உள்ள உலோகங்களை உருவாக்க எளிது, மற்றும் நல்ல உலோகம் உள்ள உலோகம் உயர்ந்த உருவாக்கத்துடன் உலோகம் உள்ள உலோகம் மிகவும் உயர்ந்த உருவாக்கத்துடன் உலோகம் உள்ள உலோகம் மேகானிக்கல் மண் உருவாக்க வாய்ப்பு அதிகம்.
(2) The alloy contains low melting point components, such as lead in lead bronze, which is easy to cause mechanical sand. Because lead is still in a fluid state when it is much cooler than the parent metal.
உயர் வெப்பம் காட்டுவது தேவைப்படும் (3) அலாய். அலாயின் நன்மையான சரம் காரணமாக, இது இயல்பாக இயக்கும் இயந்திர மண் உருவாக்க எளிதாகும். சேர்ந்தவரை, உயர் காட்டு வெப்பம் காரணமாக, ஆக்சைடுகளின் உருவாக்கப்படும் வேகம் மூடும், அதாவது ஆக்சிடைசிங் இயந்திர மண் உருவாக்க ஒரு வல்லுறுவல் உள்ளது.
9. பால்
பாசம் வெப்பம் அதிகமாக இரும்பும் போது, அது உருவம் உள்ள தண்ணீரின் சுருக்கத்தை மேம்படுத்தும் மட்டும் அல்லாத அதன் மூலம் உருவம் வேகமாக ஆக்சிடைசர் செய்யும், அதனால் ஆக்சிடைசர் இரும்பின் நடவடிக்கையை அதிகரிக்கும் வேகமாக அதன் நிகழ்வை முடைக்கும்.
குழல் மிகவும் உயர்க்குள்ளது மற்றும் உயரமான பெட்டியில் மிகவும் உயர்க்குள்ளது, இது மிகவும் உயரமான உலோகம் உருவாக்கும், மற்றும் உலோகம் அல்லது உலோகம் ஆகியவை மண் வேர்களின் வாய்க்கு உள்ளது.

Contact

Leave your information and we will contact you.

எங்களை பற்றி

உற்பத்தியை

முகப்பு

வாடிகக் கட்டளைகள்

உதவி மையம்
பின்தொடர்வு

எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்

மின்னஞ்சல்: 688yjy@163.com

தொலைபேசி: 13400433821